PROJETO E FABRICAÇÃO DE SUPORTES PARA UNIDADES CONDENSADORAS DE SPLITS EM MATERIAL COMPÓSITO
Compósitos Híbridos. Perfil Estrutural. Infusão à vácuo. Fibras Naturais.
A engenharia vem desenvolvendo materiais especiais devido as grandes exigências nos setores automobilístico, marítimo e aeroespacial. Hoje, há também um direcionamento principalmente no projeto de materiais eficientes construídos de forma sustentável, utilizando-se de processos de fabricação especiais e materiais oriundos da natureza. O projeto de suportes para unidades condensadoras de aparelhos de ar-condicionado do tipo split em material compósito, confeccionados em matriz polimérica reforçados com fibras sintéticas e fibras naturais, são uma boa saída para obter, dentro de suas devidas solicitações, um bom desempenho mecânico e uma boa resistência às condições climáticas da região amazônica. Para a modelagem matemática e desenvolvimento destes elementos mecânicos em material compósitos dar-se incialmente por uma análise de fração mássica, quantidade de camadas e arquitetura de corpos de prova confeccionados em material compósito híbrido (fibras sintéticas e fibras naturais), a fim de encontrar a resistência mecânica ideal para obter um produto com as dimensões compatíveis com as encontradas no mercado. O processo de fabricação a ser utilizado é a infusão a vácuo para obter uma maior razão fibra-resina que além de garantir melhor acabamento também proporcionará melhores propriedades mecânicas. Os ensaios mecânicos de resistência mecânica, ensaio de resistência ao fogo e os ensaios de resistência a luz solar e seus critérios de aprovação são baseados de acordo com a norma ABNT NBR 16655-1. Para análise de projeto do par de suportes, levou-se em consideração as definições da norma ABNT NBR 16655-1. Fixados os valores de comprimento e largura, espera-se que os resultados analíticos revelem, resistência mecânica iguais, resistência a corrosão e espessuras maiores entre o compósito híbrido e os materiais convencionais.