ESTUDO DOS EFEITOS DO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE FLUXO NANOESTRUTURADO EM SOLDAGENS P-GTAW.
Nanotubos de Carbono; AISI 304L; Síntese Mecânica; Peróxido de Hidrogênio; Fluxo Nanoestruturado; P-GTAW.
Este trabalho visa estabelecer a melhor rota para fabricação de um pó nanoestruturado composto de 5% em peso de Nanotubos de Carbono de Paredes Múltiplas e pó de aço inoxidável 304L para posterior inserção como fluxo para a manufatura de uma junta soldada através do processo de Soldagem a arco com eletrodo de Tungstênio e Proteção Gasosa (GTAW, em inglês) pulsado, utilizando os processos de Síntese Mecânica e Tratamento Químico com peróxido para a dispersão dos nanotubos na matriz metálica. Para o primeiro, a mistura foi colocada num moinho de bolas em uma taxa de bolas-pó de 30:1, sendo rotacionado a 200 rpm durante 60 min; no segundo, uma solução de 30% de Peróxido de Hidrogênio foi adicionada à mistura por 10 min em um ultrassonicador. As misturas foram então submetidas à temperatura de 350 oC por 1h para a remoção de carbonos amorfos, e então caracterizadas por Difração de Raio-X, Espectroscopia Raman e Microscopia Eletrônica. Os compósitos nanoestruturados foram então inseridos como fluxo em varetas também de AISI 304L para realizar um processo de P-GTAW. A microestrutura das juntas soldadas foi analisada à partir de imagens de Microscópio Eletrônico de Varredura (MEV) e Microscopia Ótica, dos elementos de liga pelo método de Energy Dispersive Spectroscopy (EDS), e caracterização mecânica por microdureza Vickers. Os resultados indicaram que a rota de Tratamento Químico proporcionou um menor grau de carbonos amorfos e melhor dispersão na matriz metálica, além de um aumento de mais de 20% em média de dureza na seção transversal da junta soldada em relação à amostra controle e refino considerável de grão dentre os espécimes analisados, o que qualifica o método de metalurgia do pó seguido de tratamento químico em ultrassom como a mais indicada por aliar menor tempo de preparação de amostra com melhores resultados de resistência à dureza.