Análise Comparativa da Aplicação de Revestimento Duro Utilizando o Processo FCAW em Deposição Convencional Com e Sem a Técnica Switchback.
Soldagem de revestimento; Arame tubular; Fe-Cr-C-Nb; NbC; Switchback.
A indústria extrativa mineral é parte essencial da atividade econômica nacional, tendo participação expressiva em boa parte das riquezas produzidas. Entretanto, um fenômeno tribológico, denominado desgaste, possui ocorrência constante nessa área, acarretando em danos consideráveis em máquinas e equipamentos. Logo, a estimativa das perdas econômicas totais resultantes de atrito e desgaste na mineração são consideráveis. Diante disso, a deposição de revestimento duro vem sendo empregada em diversos setores, inclusive na mineração, visando melhorar a superfície dos componentes mecânicos, proporcionando maior resistência ao desgaste abrasivo. Esse revestimento pode ser realizado através do processo de soldagem, com técnica semelhante à usada na união de materiais, onde há, neste caso, um depósito de revestimento fundido na superfície do metal de base. Contudo, a crescente necessidade por melhorias na produtividade, na redução de custos e em especial nas propriedades do material, faz com que a busca por tecnologia nessa área seja crescente. Nesse contexto, pesquisa recente demonstra resultados positivos na melhoria da resistência ao desgaste abrasivo com tecimento triângular e trapezoidal. Logo, é possível que a técnica switchback também proporcione modificação nas características das deposições, alterando então suas propriedades. Sendo assim, este trabalho tem como objetivo analisar a influência sobre a resistência ao desgaste abrasivo na deposição do consumível FeCrC+Nb aplicado em chapas de aço carbono através do processo FCAW autoprotegido, fazendo uso da deposição em uma e duas camadas no processo convencional com e sem a técnica switchback. Até o momento, são avaliadas as características geométricas, microestruturais, dureza e microdureza. Até aqui, os dados demonstram que a geometria das amostras não sofrem alterações significativas com o uso do switchback. Já a microestrutura foi modificada, onde a quantidade, o volume, e o diâmetro dos carbonetos de nióbio (NbC) são influenciados com uso da técnica. Na superfície, onde deve ocorrer o contato entre o abrasivo e o revestimento, a quantidade desses carbonetos foi maior quando o switchback foi utilizado. Tal ocorrência é considerada positiva, pois o NbC é importante para a avaliação da resistência, uma vez que, uma distribuição uniforme desses carbonetos na superfície da matriz possibilita um desgaste mais homogêneo, pois atuam reduzindo o contato direto do abrasivo com a matriz.