AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS DA APLICAÇÃO DE ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE EM EQUIPAMENTOS DE UMA INDÚSTRIA MINERADORA
AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS DA APLICAÇÃO DE ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE EM EQUIPAMENTOS DE UMA INDÚSTRIA MINERADORA
A competitividade do mercado industrial tem exigido cada vez mais que os equipamentos do processo produtivo permaneçam em operação sem paradas para a realização de manutenções. Nesse sentido, a implementação de técnicas de manutenção que possibilitam monitorar a condição dos equipamentos sem paralisar a produção tornou-se extremamente importante. As metodologias para detecção de falhas e análise de seus efeitos têm grande aplicabilidade na indústria, por exemplo, à melhora do desempenho de produtos, à otimização de seus recursos, à redução dos custos envolvendo paradas inesperadas, entre outras. Dessa maneira, pode-se garantir uma maior disponibilidade de equipamentos e recursos humanos. A Confiabilidade pode ser definida como a probabilidade de quando, sob condições preestabelecidas, um equipamento ou um sistema desempenhará sua função de forma adequada durante um período de tempo definido previamente. O conceito de confiabilidade está relacionado à otimização do desempenho de componentes e de sistemas, encaixando-se perfeitamente no conceito geral de qualidade. Em equipamentos elétricos de alta tecnologia, diversas dimensões da qualidade estão envolvidas. Quando a operação desses equipamentos embute um risco elevado, a confiabilidade destaca-se das demais dimensões pelos seguintes motivos: a ocorrência de falhas pode resultar na perda de produção, de vidas humanas, de patrimônio ou em danos ao meio-ambiente. Este é o caso da indústria da mineração. Este trabalho tem por objetivo a criação de um modelo para avaliação da confiabilidade de sistemas elétricos de uma planta de beneficiamento de bauxita, definir as tarefas de manutenção de forma qualitativa (manutenção centrada em confiabilidade), avaliar este modelo a partir de dados de campo e, utilizando cálculos estatísticos de análise de dados de vida, estabelecer o direcionamento para a periodicidade ótima de manutenção desses equipamentos. O produto final será o aumento da disponibilidade física, do tempo médio entre falhas e redução dos custos de manutenção através da otimização dos planos de manutenção elétrica.